واحد ریخته‌گری مداوم  (CCM)

واحد ریخته‌گری مداوم  (Continuous Casting Machine – CCM)، یکی از مهم‌ترین بخش‌ های نهایی در زنجیره تولید فولاد در کارخانه به‌ شمار می‌رود. وظیفه این واحد ، تبدیل فولاد مذاب پالایش‌ شده به شمش‌ های فولادی با کیفیت بالا و یکنواخت است که مستقیماً به صنایع پایین‌دستی یا فرآیندهای نورد منتقل می‌شوند  .این بخش مجهز به ۳ خط ریخته‌گری فعال و مستقل است که به‌ صورت هم‌ زمان قادر به تولید گریدها و مقاطع مختلف شمش بر اساس نیاز مشتریان داخلی و خارجی می‌باشند.


ابعاد قابل تولید

واحد CCM توانایی تولید شمش در ابعاد 125، 130، 150 و 200 میلی‌متر مربع را داراست.


فرآیند ریخته‌گری

پس از پایان عملیات متالورژی ثانویه در کوره پاتیلی (LF)، فولاد مذاب از طریق پاتیل و تاندیش وارد قالب‌های مسی آب‌گرد در خطوط CCM می‌شود . در این مرحله ، انجماد کنترل‌ شده مذاب آغاز شده و شمش نیمه‌ جامد با کیفیت سطحی بالا شکل می‌گیرد .

شمش‌ ها پس از عبور از ناحیه خنک‌ کاری ثانویه (spray zone) به‌ کمک واحد کشش و برش اتوماتیک ، به طول‌ های مورد نظر بریده شده و پس از بازرسی، به بخش انبار و تیپ‌ بندی منتقل می‌گردند .


سیستم Magnetic Stirring همزن مغناطیسی

یکی از خطوط ریخته‌ گری کارخانه به سیستم همزن مغناطیسی  (Magnetic Stirring) مجهز است . این فناوری با ایجاد میدان مغناطیسی کنترل‌ شده ، سبب ایجاد جریان همرفتی در مذاب داخل قالب یا تاندیش می‌شود .

مزایای استفاده از Magnetic Stirring 

  • _ یکنواختی ترکیب شیمیایی در سراسر سطح مقطع
  • _ کاهش جدایش بین‌دندانه‌ای و میکروترک‌ها
  • _ بهبود ساختار متالورژیکی داخلی
  • _ کاهش حبس گاز و ترک‌های انجمادی
  • _ ارتقاء کیفیت شمش و عملکرد بهتر در نورد

ویژگی‌ های فنی واحد  CCM

  • _ ۳ خط فعال با قابلیت ریخته‌گری هم‌ زمان
  • _ قالب‌ های مسی آب‌ گرد با طراحی بهینه
  • _ سیستم‌ های اتوماسیون جهت کنترل دما ، سطح مذاب و سرعت کشش
  • _ برش شمش به‌ صورت دقیق و تمام‌ اتوماتیک
  • _ سیستم خنک‌ کاری ثانویه برای کنترل نرخ انجماد
  • _ تجهیز یکی از خطوط به همزن مغناطیسی  ( EMS )
  • _ قابلیت تولید گری دهای فولاد کربنی و آلیاژی متنوع

مزایا و کاربرد محصولات

  • _ یکنواختی ساختار داخلی و سطحی شمش‌ ها
  • _ کیفیت بالای سطح بدون ترک ، پوسته یا شکستگی
  • _ امکان استفاده مستقیم در خطوط نورد گرم
  • _ مناسب برای تولید میلگرد ، نبشی ، تیر آهن و سایر مقاطع فولادی
  • _قابلیت صادرات به بازار های منطقه‌ ای و بین‌ المللی

واحد ریخته‌گری مداوم کارخانه ، با بهره‌ گیری از فناوری‌ های پیشرفته ، تیم عملیاتی متخصص و سیستم‌ های کنترلی دقیق ، نقش محوری در تولید شمش‌ هایی با کیفیت ممتاز و قابلیت رقابت در سطح جهانی ایفا می‌نماید.




تماس با مــا

آدرس : یزد، شهرستان اشکذر، جاده فولاد آلیاژی، روبروی پست برق 400 یزد

تلغن : 035-3502

فکس : 035-37268865

ایمیل : info@parsbutyl.com