⚙️ واحد متالورژی ثانویه (کوره پاتیلی – Ladle Furnace)
واحد متالورژی ثانویه یکی از مراحل اصلی در تولید فولاد باکیفیت است که عملیات تکمیلی پالایش فولاد مذاب در آن انجام می‌شود. در این مرحله، ترکیب شیمیایی و دمای فولاد مذاب به‌صورت دقیق تنظیم و کنترل می‌گردد تا شرایط لازم برای ریخته‌گری فراهم شود.
فرآیند عملکرد
پس از تخلیه فولاد مذاب از کوره قوس الکتریکی (EAF)، مذاب از طریق ماشین پاتیل به واحد متالورژی ثانویه منتقل می‌شود. در این بخش، فرآیندهای زیر انجام می‌گیرد:
● تنظیم دقیق دمای فولاد مذاب برای ورود به واحد ریخته‌گری مداوم (CCM)
● اصلاح ترکیب شیمیایی با افزودن آلیاژها و فروآلیاژها بر اساس گرید مورد نظر
● حباب‌زدایی و همگن‌سازی ترکیب شیمیایی با تزریق گاز بی‌اثر (آرگون)
● گوگردزدایی ثانویه جهت تولید فولادهای کیفی
● آماده‌سازی نهایی برای ارسال فولاد مذاب به خطوط ریخته‌گری
ویژگی‌ها و مزایای سیستم کوره پاتیلی
✔️ کنترل دقیق دما با استفاده از سیستم قوس الکتریکی پاتیلی
✔️ افزایش یکنواختی ترکیب شیمیایی با همزدن گاز و کنترل عناصر آلیاژی
✔️ بهبود کیفیت سطحی و ساختار داخلی فولاد
✔️ امکان تولید گریدهای متنوع فولاد مطابق با استانداردهای بین‌المللی
✔️ کاهش ناخالصی‌ها و افزایش پایداری متالورژیکی در فولاد مذاب
نقش در فرآیند تولید فولاد
کوره پاتیلی با فراهم‌سازی شرایط پایدار از نظر دما و ترکیب شیمیایی، نقش کلیدی در تضمین کیفیت فولاد نهایی دارد و به‌عنوان حلقه‌ی ارتباطی دقیق میان کوره قوس الکتریکی و ماشین ریخته‌گری مداوم عمل می‌کند.
