شمش (بیلت) فولادی

تکنولوژی ذوب در کوره قوس الکتریکی، تصفیه مذاب در کوره تصفیه پاتیلی و ریخته گری پیوسته شمش در یک واحد ریخته گری قوسی 11/6 متر، این امکان را برای شرکت ذوب پارس بوتیل یزد فراهم نموده است که گستره وسیعی از فولادهای ساختمانی، ساده کربنی و کم آلیاژ را در ابعاد و مقاطع مختلف و مطابق با نیاز صنایع و استانداردهای شناخته شده بین المللی به شرح ذیل، تولید و عرضه نماید. بخش عمده ای از شمش های تولیدی پس از تبدیل به محصولات فولادی شامل انواع نبشی، ناودانی و تیرآهن، انواع میلگرد و مقاطع گرد و تسمه در شرکت صنایع نورد میلاد یزد به بازار ارسال می گردد و بخش دیگری از آن به واحدهای تولید کننده قطعات فورج و مقاطع فولادی فروخته می شود

مشخصات شمشهای تولیدی شرکت به شرح ذیل می باشد:

ترکیب شیمیایی

بر اساس استانداردهای معتبر ملی و بین المللی و/یا آنالیز مورد درخواست مشتری

گریدهای فولادی

انواع فولاد ساختمانی:  شامل: St37-2، St44-2، St52-2 و . . . یا معادل آنها در استانداردهای GOST، AISI و . . .

انواع فولاد ساده کربنی شامل: CK22 ، CK35، CK45، CK50 و . . .

انواع فولاد کم آلیاژ شامل (فولادفنر، فولاد بلبرینگ و . . .):  55Cr3، 70Cr2، 100Cr6 و . . .

 

محدوده ابعادی  : سطح مقطع

100 x 100 میلیمتر مربع

125 x 125 میلیمتر مربع

160 x 160 میلیمتر مربع

130 x 130 میلیمتر مربع

150 x 150 میلیمتر مربع

200 x 200 میلیمتر مربع

متراژ برش بر اساس سفارش مشتری:

6 الی 12 متر

تلرانس ابعادی و عیوب :

ضخامت شمش: mm 3           

طول: mm 5

شعاع انحنای گوشه: ماکزیمم mm 5

خمیدگی: ماکزیمم 5% در طول کل شمش

پیچش: کمتر از °3 بازای هر متر

تلرانس زاویه برش: %5±

رومبدیتی (لوزی): ماکزیمم 5%

 

کیفیت ظاهری و درونی

عاری از هرگونه مک و تخلخل سطحی قابل مشاهده با چشم

عاری از عیوب سطحی شامل سرباره محبوس، ترک و شیار عمیق

ماکزیمم عمق اثرات نوسان قالب: mm 5/0

 

گواهینامه آزمون

کلیه آزمونهای مورد درخواست مشتری با توجه به ماهیت محصول تولیدی توسط آزمایشگاههای مجهز کارخانه انجام شده و در صورت نیاز به مشتری ارائه می گردد و همچنین شماره رهگیری ذوب جهت بررسی سوابق تولید بر روی شمش بصورت عددی یا کد رنگی مشخص می گردد.